【连云港铝合金集中熔化炉】汽体渗碳炉安全性操作规范
发布时间:2020-06-01 09:09:18
连云港铝合金集中熔化炉1、点炉前要查验燃料管道阀门密闭性 和煤气管道上的工作压力不可以小于标准值。 2、空炉实验摆杆组织、支撑杆组织及其提高组织工作情况,把卡紧弹黄松掉到要求的规格范畴。 3、调整好水封的水位线,打启用水封排出来点燃管的阀门,关掉通水封的阀门,将入料端炉门关掉,开启进料端炉门查询,当汽油喷出来产生雾气流动性的方位一切正常后再关掉炉门。 4、将入料室的点燃嘴点燃,废气应经堵塞水封的阀门排出来,中断生产制造最先把炉罐渗氮。 5、零件置放时,零件与零件中间间距不少于5mm,零件边沿不超过底版长短和要求的高宽比。 6、炉罐在持续生产时每星期清理一次,时断时续生产制造炉罐的清除,应在停炉后马上开展;炉罐清理溫度为850℃~870℃时要将汽车底盘所有取下;用空气压缩喷头从火炉入料端吹进时,阀门开得不必很大,吹时务必上下左右挪动,避免部分超温;液化气烧嘴在渗氮前要汽油清理次。 7、汽车底盘或工装夹具热处理后应回到预冷室去除油渍。 8、发觉废气管阻塞或炉内工作压力明显增加,应立即清理。先开启堵塞水封的废气阀门,随后关掉通水封的废气管阀门。清除结束应先打启用水封的废气管阀门,随后再关掉堵塞水封的废气阀门。 市工业电炉生产制造公司