厦门铝合金电磁熔化炉1、镁合金压铸充型速率要比铝合金型材快25%上下。镁合金压铸充型速度更快，则压铸充型时，压铸模凹模内汽体排出来越来越更为艰难，设计方案好排气管道应变成镁合金压铸模设计方案务必重中之重考虑到的难题之一。镁合金压铸模排气管道的占地面积需扩大，应该比铝合金型材压铸模排气管槽扩大25%上下，溢流式槽通道总面积还要相对的提升。 2、镁合金凝结全过程中释放出的凝结热仅为铝合金型材的65%上下，没办法只靠镁合金液的发热量来确保压铸模具的热力循环，尤其是在压铸生产制造刚开始环节，因而，镁合金压铸模设计方案一般要考虑到磨具的加热。电加热加热投人少构造简易，但线性度差；而热油加热根据高溫导热油合闭循环系统加热磨具，加热全过程稳定，匀称好，根据调整导热油的油柔和总厦门铝合金电磁熔化炉流量，能便捷的精准操纵磨具的加热溫度。除此之外，制冷、减少导热油的溫度，运用热油加热设备还能便捷的对压铸模具开展制冷，完成减温作用。镁合金易点燃空气氧化，热油加热压铸模有益于镁合金的生产安全，因而，选用热油加热方式对镁合金压铸生产制造具备一定的优点。 3、镁合金的体收拢趋向比铝合金型材的要降低约30% ，高溫镁合金与铁的感染力比铝合金型材的要小，因而，镁合金压铸抽拔力度不大，非常容易出模。镁合金压铸模设计方案时，其拔模倾斜度可降低，乃至能够选用零倾斜度；压铸模的抽芯构造的抗压强度规定可相对的降低；压铸模的顶负荷率及顶出总面积均能够相对的降低。 市工业电炉生产制造公司