宁德铝合金电磁熔化炉镁归属于六方晶系，室内温度下载荷系非常少，塑性形变能力较差，一般选用热处理方法开展塑性变形生产加工。镁合金的传统式塑性变形制作工艺分成锻造、挤压和乳制等。 铸造成形 镁合金的可锻性在于固相线、形变速度和晶粒大小三个要素。锻造常用原材料一般为可锻性不错的AZ和ZK系列产品镁合金。有色金属在较高温度时非常容易造成浸蚀空气氧化，因此不容易锻造，现阶段多选用等温锻造。可是因为镁合金传热系数挺大，宁德铝合金电磁熔化炉锻造温度范畴较为窄，现阶段航天航空镁合金零件关键选用此技术性。 挤压成形 镁合金在室内温度下的物理性能不高，一般通过挤压生产加工来提高其物理性能。现阶段，镁合金挤压生产加工关键运用于管件、棒料、铝型材和非晶带材。挤压温度一般操纵在300-400℃，挤压全过程时要应用润滑液，缓解胚料与挤压筒及型腔中间的磨擦，避免粘模，减少滑动摩擦力，有益于金属材料流动性，另外也可以提升磨具的使用寿命。 轧制成形 轧制成形主要是根据轧制来优化晶体，改进机构，进而提升铝合金的综合型能。现阶段海外较为常见的是Mg-Al-Zn系形变镁合金板材。AZ系列产品镁合金在电炉内熔融后，喂入旋转双辊中间的独特通道，接着轧制成镁合金板材。与传统式的轧制加工工艺对比，双辊轧钢连轧技术性生产制造的镁合金板材机构匀称、细微，参杂物少，物理性能获得挺大的提高。 市工业电炉生产制造公司