鹰潭铝合金集中熔化炉调质处理生产加工常常会造成磨削裂纹， 造成这一形变难题的要素以下： 一、零件的原材料难题 1、零件未回鹰潭铝合金集中熔化炉火或回火不够，有很多热处理态的奥氏体。热处理态奥氏体抗压强度高，延性大，对磨削拉应力比较敏感，非常容易造成磨削裂纹； 2、零件残留奥氏体不锈钢量很大，在45%之上。残留奥氏体不锈钢不稳定，非常容易转换为热处理奥氏体，对磨削裂纹的危害跟上面一样。 3、网状结构碳化物，碳化物是延性相，对磨削拉应力比较敏感非常容易造成磨削裂纹。网状结构碳化物造的磨削裂纹为开裂状。 二、磨削加工工艺 1、下刀过多，将造成很多的磨削热及磨削拉应力，磨削热使零件机构烫伤，减少原材料抗压强度，当原材料表层抗压强度低于磨削拉应力时，磨削裂纹即造成。 2、操作台或砂轮往复式速率越快，越有益于磨削热的释放，最不好的是砂轮滞留没动，将造成很多磨削热堆积，非常容易烫伤及造成裂纹。 3、冷冻液脆化或挑选不善或喷液系统软件不太好，达不上制冷规定，磨削区的磨削热没法立即带去，即造成磨削烫伤乃至磨削裂纹。 4、砂轮强度过高或砂轮不立即整修变钝，非常容易造成磨削热及很大的磨削地应力，不利操纵磨削烫伤及磨削裂纹。 市工业电炉生产制造公司