哈尔滨铝合金集中熔化炉在我国硅热法炼镁加工厂，一部分选用回转哈尔滨铝合金集中熔化炉窑煅烧白云石，用回转窑煅烧白云石，生产量大，专业化水平高，维护保养实际操作简易，锻白活性高，灼减药低。不管白云石是哪种构造，要是操纵好加工工艺标准，其煅烧实际效果优良，缘故是回转窑主要是辐射源热传导与对广为流传热传导。
回转窑规定白云石粒度分布较小（5-25mm）,窑内原材料伴随着窑的转动，充足滚翻，加强辐射源热传导全过程。原材料加温匀称，煅烧彻底，煅烧温度非常容易操纵。与竖窑对比，它的原材料使用率是其二倍，达到90%之上。生产制造实践经验，回转窑生产制造出的锻白活性度提高，镁的获取率和硅的使用率也较为高。
回转窑常用然料类型许多。化石燃料有发生炉煤气、半高炉煤气、煤碳液化气；固体燃料有柴油机、燃料油、石油；燃料甲醇有粉煤、铸造焦粉等。
回转窑常见的窑型有直筒型型、窑头扩张型、窑尾扩张型和两边扩张型。
直筒型型回转窑样子为直筒型形，窑体的钢筒公称直径窑头与窑尾一致。该类窑型生产制造和安裝便捷，原材料在窑内添充指数一致，挪动速率匀称。窑头扩张型因为点燃室内空间扩张了窑头的供暖工作能力能够扩大，有益于提高生产能力。扩张型窑尾能够提升窑的加热工作能力，减少窑尾风力和有机废气温度，环保节能耗能。在窑的热传导总面积好热传导总面积同样的标准下，窑尾扩张后能够减少窑长。两边扩张型回转窑兼具之上二种窑的优势，但其生产制造安裝比较繁杂，因为煅烧白云石加工工艺全过程较简易，故一般加工厂非常少应用这类窑型。
新的回转窑提温共14-半个月，用片柴和液化气烤制。旧窑再次提温约用四天時间，可立即用液化气烤制
当回转窑窑体风干以后，查验传动系统一部分是不是一切正常，刚开始进到回转窑打火好起动实际操作。当升温使煅烧带砖体刚开始泛红时，要立即旋转窑体，每一次旋转量为1/4圈。以均衡热变形并维持窑衬加温匀称。严苛依照回转窑提温规章制度升温，当窑衬显示信息出現鲜红色火苗并宣布转窑后，它是窑中火色为橘黄或浅黄色时能够进到加料生产制造环节，
在宣布建成投产后，要依据液化气工作压力、总流量尺寸等标准，立即调节给排风量尺寸，确保液化气彻底点燃。调节电机额定功率应依据煅烧温度高矮，融合原材料在煅烧带等待时间长度有效调节回转窑运行速率。为确保锻白品质，宣布建成投产时规定间距6钟头对锻白剖析一次，剖析目标为锻白活性和锻白灼减药，并依据检验結果精确调节生产工艺流程主要参数。
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