【马鞍山铝合金集中熔化炉】无钳锅式电熔融保温炉使用说明书与维护保养标准
发布时间:2020-07-24 09:09:30
马鞍山铝合金集中熔化炉
一﹑设备名称:无钳锅式电熔融保温炉 1、应用目地:铝合金型材水溶液隔热保温2、机器设备场地:铝压铸机房间内机器设备边3、机器设备电力工程:380V 50HZ4、应用电力能源:电磁能二﹑发烫系统软件电路原理图三﹑实际操作应用1、启动查验?电控系统是不是一切正常?电源电路是不是绝缘层 ?温度测量设备是不是出现异常 ?熔融保温炉盖是不是关掉?设定的温度是不是恰当2、开机运行?开启开关电源,指示灯亮?设定铝合金熔化炉炉膛及铝汤温度控制器温度?将加热器自动开关转动至“入”位,这时加热器开始工作,倘若该炉第一次加温,则其温度设定请依照加热炉温度曲线图实行(图下),若是工作上停炉后重新启动,请依照重新启动温度曲线图实行(图下)。?伴随着加热器工作中,温度升高。当炉膛、铝液当今温度超出设定温度时,过热显示灯亮,加热器全自动停止工作。在提温全过程中,设定温度与当今温度相距越大,輸出的电磁能就越大。温度相距越小,輸出的电磁能越小。炉膛、铝液温度控制板所显示信息的当今温度均小于其设定温度值时,加热器工作中;若在其中一个高过设定值,则加热器不工作中?温度调整:电熔融保温炉在工作中全过程中,因为受多种要素的危害,其温度的设定并并不是一成不变的,须依据具体要求开展必需的调整,调整的目地是考虑铝压铸机的生产制造必须。因此在温度调整的全过程中,尽可能维持铝汤温度设定的稳定,若铝汤的具体温度长期过低而不可以考虑生产制造要求时,可适度提升炉膛的设定温度,但力度不能过大,每一次调整力度正常情况下不能超出30℃,待铝汤温度升高平稳后,看是不是能考虑生产制造规定,若不可以符合要求,则反复所述操作流程,直到符合要求马鞍山铝合金集中熔化炉才行。在具体应用全过程中,应尽可能使添加铝汤的温度维持在650℃-720℃,便于使熔融保温炉工作中平稳。
3、关机停炉若不超过48小时,提议不断电,可将炉膛温度设定在600℃-630℃范畴内开展隔热保温,再度开启前两个钟头将温度再次设定到应用温度就可以。? 停炉若超出48小时,提议断电,但在断电前需将炉内剩下铝水搞出。随后将各接口处密封性,将加热器电源开关转动至“切”位,断掉QS2和QS1,卡紧电源箱门就可以。四、维护保养与维护保养 1、保温室大棚铝渣的清除,每日最少开展一次,粘附在炉壁的铝渣,应需注意清除整洁,每一次在开启炉盖清除煤灰时,应最先断开炉盖之开关电源。2、每一次清除煤灰时,应尽可能使炉盖迟缓启闭,不能使炉盖有明显振动,不然会造成发烫元器件挪动或毁坏,导致走电等其他电气设备常见故障。3、每一次清除炉膛铝渣时,要留意不能撞击到炉盖上的发烫元器件,禁止发烫元器件上黏附铝渣等其他脏物。4、每一次关掉炉盖后,最先查验发热丝两边布线是不是有松脱、掉下来或与机壳触碰等状况,确定一切正常侧后方可合闸。5、炉膛的清除要依据具体应用状况明确,务必确保铝渣与发热丝禁止触碰,不然将产生短路故障、走电等常见故障而造成电力调整器毁坏。炉内壁附属物的清除一定要整洁完全,不然,其脏物在长期性高溫功效下能演化为灰黑色钢玉瘤化学物质,到那时候再清除就十分艰难。另外还会继续减少炉膛容积,使保温炉不可以充分发挥最好应用实际效果。6、每个班应不定时执行查询电流计之标值,出现异常需马上查清缘故并妥善处理。7、每星期需要对电路绝缘开展一次精确测量,以保证安全用电。每星期对电控柜开展一次清理。每季度对电子控制系统开展一次维护保养,查验电源电路及各连接头是不是有损坏、松脱、掉下来、断开及松动状况。8、每个班最少解决测温系统开展一次查验,保证显示信息温度真实可信。五 、应用及维护保养中的常见问题1、电子控制系统绝缘层水平的检验。2、炉膛的清除要定时执行,非常是炉内壁的附属物一定要清除整洁。3、电热丝发烫棒(硅钼棒)为易破物件,安裝和取下时要留意。需注意:硅钼棒拆换时要一次拆换2根(即一组),不能光换1根。4、电子控制系统负载侧严禁接地装置、短路故障,不然会毁坏电力调整器。5、炉膛温度升到850℃隔热保温4~6小时后刚开始添加铝水,之后每过2钟头加一次,分3~4次满油。(铝液高宽比比取汤口低2~3厘米为宜)6、停炉若不超过48小时,提议不断电,可将炉膛温度设定在600~630℃范畴内隔热保温,再度应用前2钟头将温度重设定到应用温度就可以。7、停炉若超出48小时,需将剩下铝水搞出。开展停炉解决,把各炉门锁盖好,断电就可以。8、每车次需不定时执行的查询电机控制控制回路的工作电压与电流量情况,若有出现异常,立即查清缘故并解决。六、常见问题及清除方式:常见故障状况常见故障缘故清除方式不加温1. 加热器自动开关没有加温位2. 温度控制器过热3. 路线断掉或掉下来1. 将加热器电源开关打成加温位2. 再次设定温度控制板的温度3. 查验并解决路线出现异常三相电流不平衡1. 发烫棒断掉2. 负载线有一相断掉或松动3. 发烫棒脆化造成三相电阻器不平衡1. 拆换发烫棒2. 查验并再次拧紧3. 拆换发烫棒(硅钼棒)鲜红色警报灯亮1. 晶闸管超温2. 晶闸管商业保险断掉(缺乏相)1. 过电流量或制冷散热风扇不工作中2. 拆换商业保险并查清缘故附注1 无钳锅式电熔融保温炉初提温曲线图
市工业电炉生产制造公司
一﹑设备名称:无钳锅式电熔融保温炉 1、应用目地:铝合金型材水溶液隔热保温2、机器设备场地:铝压铸机房间内机器设备边3、机器设备电力工程:380V 50HZ4、应用电力能源:电磁能二﹑发烫系统软件电路原理图三﹑实际操作应用1、启动查验?电控系统是不是一切正常?电源电路是不是绝缘层 ?温度测量设备是不是出现异常 ?熔融保温炉盖是不是关掉?设定的温度是不是恰当2、开机运行?开启开关电源,指示灯亮?设定铝合金熔化炉炉膛及铝汤温度控制器温度?将加热器自动开关转动至“入”位,这时加热器开始工作,倘若该炉第一次加温,则其温度设定请依照加热炉温度曲线图实行(图下),若是工作上停炉后重新启动,请依照重新启动温度曲线图实行(图下)。?伴随着加热器工作中,温度升高。当炉膛、铝液当今温度超出设定温度时,过热显示灯亮,加热器全自动停止工作。在提温全过程中,设定温度与当今温度相距越大,輸出的电磁能就越大。温度相距越小,輸出的电磁能越小。炉膛、铝液温度控制板所显示信息的当今温度均小于其设定温度值时,加热器工作中;若在其中一个高过设定值,则加热器不工作中?温度调整:电熔融保温炉在工作中全过程中,因为受多种要素的危害,其温度的设定并并不是一成不变的,须依据具体要求开展必需的调整,调整的目地是考虑铝压铸机的生产制造必须。因此在温度调整的全过程中,尽可能维持铝汤温度设定的稳定,若铝汤的具体温度长期过低而不可以考虑生产制造要求时,可适度提升炉膛的设定温度,但力度不能过大,每一次调整力度正常情况下不能超出30℃,待铝汤温度升高平稳后,看是不是能考虑生产制造规定,若不可以符合要求,则反复所述操作流程,直到符合要求马鞍山铝合金集中熔化炉才行。在具体应用全过程中,应尽可能使添加铝汤的温度维持在650℃-720℃,便于使熔融保温炉工作中平稳。
3、关机停炉若不超过48小时,提议不断电,可将炉膛温度设定在600℃-630℃范畴内开展隔热保温,再度开启前两个钟头将温度再次设定到应用温度就可以。? 停炉若超出48小时,提议断电,但在断电前需将炉内剩下铝水搞出。随后将各接口处密封性,将加热器电源开关转动至“切”位,断掉QS2和QS1,卡紧电源箱门就可以。四、维护保养与维护保养 1、保温室大棚铝渣的清除,每日最少开展一次,粘附在炉壁的铝渣,应需注意清除整洁,每一次在开启炉盖清除煤灰时,应最先断开炉盖之开关电源。2、每一次清除煤灰时,应尽可能使炉盖迟缓启闭,不能使炉盖有明显振动,不然会造成发烫元器件挪动或毁坏,导致走电等其他电气设备常见故障。3、每一次清除炉膛铝渣时,要留意不能撞击到炉盖上的发烫元器件,禁止发烫元器件上黏附铝渣等其他脏物。4、每一次关掉炉盖后,最先查验发热丝两边布线是不是有松脱、掉下来或与机壳触碰等状况,确定一切正常侧后方可合闸。5、炉膛的清除要依据具体应用状况明确,务必确保铝渣与发热丝禁止触碰,不然将产生短路故障、走电等常见故障而造成电力调整器毁坏。炉内壁附属物的清除一定要整洁完全,不然,其脏物在长期性高溫功效下能演化为灰黑色钢玉瘤化学物质,到那时候再清除就十分艰难。另外还会继续减少炉膛容积,使保温炉不可以充分发挥最好应用实际效果。6、每个班应不定时执行查询电流计之标值,出现异常需马上查清缘故并妥善处理。7、每星期需要对电路绝缘开展一次精确测量,以保证安全用电。每星期对电控柜开展一次清理。每季度对电子控制系统开展一次维护保养,查验电源电路及各连接头是不是有损坏、松脱、掉下来、断开及松动状况。8、每个班最少解决测温系统开展一次查验,保证显示信息温度真实可信。五 、应用及维护保养中的常见问题1、电子控制系统绝缘层水平的检验。2、炉膛的清除要定时执行,非常是炉内壁的附属物一定要清除整洁。3、电热丝发烫棒(硅钼棒)为易破物件,安裝和取下时要留意。需注意:硅钼棒拆换时要一次拆换2根(即一组),不能光换1根。4、电子控制系统负载侧严禁接地装置、短路故障,不然会毁坏电力调整器。5、炉膛温度升到850℃隔热保温4~6小时后刚开始添加铝水,之后每过2钟头加一次,分3~4次满油。(铝液高宽比比取汤口低2~3厘米为宜)6、停炉若不超过48小时,提议不断电,可将炉膛温度设定在600~630℃范畴内隔热保温,再度应用前2钟头将温度重设定到应用温度就可以。7、停炉若超出48小时,需将剩下铝水搞出。开展停炉解决,把各炉门锁盖好,断电就可以。8、每车次需不定时执行的查询电机控制控制回路的工作电压与电流量情况,若有出现异常,立即查清缘故并解决。六、常见问题及清除方式:常见故障状况常见故障缘故清除方式不加温1. 加热器自动开关没有加温位2. 温度控制器过热3. 路线断掉或掉下来1. 将加热器电源开关打成加温位2. 再次设定温度控制板的温度3. 查验并解决路线出现异常三相电流不平衡1. 发烫棒断掉2. 负载线有一相断掉或松动3. 发烫棒脆化造成三相电阻器不平衡1. 拆换发烫棒2. 查验并再次拧紧3. 拆换发烫棒(硅钼棒)鲜红色警报灯亮1. 晶闸管超温2. 晶闸管商业保险断掉(缺乏相)1. 过电流量或制冷散热风扇不工作中2. 拆换商业保险并查清缘故附注1 无钳锅式电熔融保温炉初提温曲线图
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