榆林铝合金电磁熔化炉
镁合金全自动定量隔热保温熔化炉是依据锻造公司具体要求量身定做的，
镁合金全自动定量隔热保温熔化炉系统由预热∕全自动入料系统、熔化炉隔热保温系统、汽体维护系统、定量加料系统、电机控制系统和三围支撑点系统等一部分构成。
镁合金熔化炉预热入料系统关键目地是除去镁锭表层吸咐的水份、油迹等挥发物化学物质，提升熔化炉的熔融高效率，降低因投料出現镁液温度起伏、劳动力抗压强度提高等难题。现阶段中国一部分公司选用预热设备对镁锭开展预热并全自动加料，预热实际效果较为显著。一部分铝压铸公司则运用炉盖本身的温度开展预热。镁合金熔化炉一切正常工作中时，炉盖表层温度可做到300℃之上，根据熔化炉盖预热，能够将镁锭预热到100℃-200℃中间。
榆林铝合金电磁熔化炉

熔化炉隔热保温系统主要是将镁锭熔融，并将纯粹的镁合金液體隔热保温后向铝压铸机器设备补料。假如镁合金液體的温度起伏过大，将立即危害镁合金上料温度和精密度，从而危害铝压铸产品品质。
定量上料系统是出自于便捷熔化炉与铝压铸机配套设施应用，依据铝压铸机器设备和产品品质具体要求，向铝压铸系统定量供货高质量镁液
汽体维护系统是充分考虑镁合金在高溫下物理性质十分开朗，非常容易产生空气氧化点燃状况。为防止熔化炉在融解镁液全过程中产生安全生产事故。汽体维护系统根据操纵供气的起动关掉，及其调节气体压力尺寸确保镁合金熔融全过程安全性。
镁合金熔化炉支撑点系统，承重着全部镁合金熔化炉构造，以便使镁合金熔化炉能融入各种各样办公环境，相互配合铝压铸机机器设备造成大量经济效益，出示炉墙挪动、升降机、转动等作用
市工业电炉生产制造公司