四川铝合金集中熔化炉
300KG铝合金熔化炉罩壳选用8毫米的厚钢板电焊焊接而成，溶炉个子980四川铝合金集中熔化炉mm，直径1322mm.左右内表面各加电焊焊接一根根宽100毫米的箍，以提高其弯曲刚度。炉底外焊有80mm高的圆钢架构组成炉角，就可以提高炉底的弯曲刚度，又能降低炉底向路面的热传导。炉盖厚12b250m用固定不动钩及地脚螺栓与炉身相接。炉身四周焊有三只起重吊装螺栓，便于吊装运送。炉身侧焊有橡胶支座，橡胶支座中的传动轴与悬臂相接。 隔热保温盖由毫米厚钢板电焊焊接而成并挂在悬臂下。盖内放满硅酸铝纤维毯并且用地脚螺栓和密封圈固定不动。废铝熔融时将隔热保温盖放置炉盖上的接口处，舀取鋁液时根据门把和杆杠组织将其与转动臂一起转开。炉侧电缆线插口维护盖由厚3mm厚钢板与钢丝网片焊好。电源插头从而导入规格11mm的不锈钢板接线头并与之相接。炉侧间距路面100毫米处开有140mm*100毫米的斜向液漏出入口，可消除出现意外液漏。一切正常应用时要保温砖塞住，并且用地脚螺栓及后盖板封好。
铝合金熔化炉鋁液温控在720℃上下，炉内温控在900℃上下。因为舀取鋁液时钳锅处在拉开情况，辐射源和热对流造成的传热损害很大，再加熔化炉罩壳表面的传热损害，该炉热效为60％上下，明确熔化炉输出功率为40KW。保温隔热材料及隔热层薄厚则依照900℃的炉内溫度，并按炉盖表面溫度小于50℃的规定设计方案。
熔化炉炉体防火隔热层分成二层，里层由厚112mm的质轻耐火砖砌筑成1035mm*970mm的圆桶。表层由相对密度为165kg/立方的一般硅酸铝纤维添充在圆桶和炉盖中间。防火圆桶内放置了3组6层耐热钢钩，钩上放有三根烧制u型电热带，电热带原材料采用规格型号为1.毫米*22mm的Cr25Al5。依照企业表面积容许输出功率为20kw/㎡测算，每根电热带长15.5m。
石墨坩埚置放在熔化炉底中央政府的防火柱上，防火柱由重品质高铝耐火保温材料烧制，其相对密度为2305kg/立方,下垫11mm厚的硅酸铝纤维毯。鋁液操纵热电阻置放于旋盖上边，其意见反馈数据信号是操纵加温额定功率的主数据信号。炉底隔热层厚23b250m，由双层质轻耐火粘土砖交叠砌墙。
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