渭南铝合金电磁熔化炉传统式镁合金压铸技术性在世界各国早已有普遍的运用。假如METAL CASTING企业生产的镁合金电子计算机机壳达（610mm*610mm），奥迪汽车企业在冷室压铸机里生产出规格为1440mm*3.毫米、品质为4.2kg的汽车仪表板。KIRT PRECISIONG企业用热室压铸机生产出品质为2.5KG的自行车车架。
中国镁合金压铸技术性与海外对比尽管有一定差别，但已经迅速追逐。如上海市乾通汽车附件企业生产的镁合金汽车变速箱罩壳，深圳富士康、深圳市嘉丰金属制造企业等开发设计的镁合金笔记本机壳和手机壳等。 现阶段传统式镁合金压铸技术性的科学研究多集中化在压铸加工工艺及主要参数对铸造件机构与性能的危害。在其中的工作压力、熔融温度和内进胶口的水流量对镁合金压铸件的气孔率危害很大，低的浇筑速率、超低温溶体对AM60镁合金的疲惫使用寿命有益，但对原材料的高密度性不好。 镁合金压铸件的表面薄厚明显危害其性能，伴随着表面薄厚的降低，渭南铝合金电磁熔化炉原材料的拉涨性能上升；伴随着表面薄厚的提升，原材料的破裂个人行为由塑性变形破裂向脆断发展趋势。这种科学研究在一些镁合金压铸成形上获得了对生产有一定指导作用的主要参数配对，但并未获得一般的周期性主要参数组成。
传统式压铸方式生产的镁合金压铸件，不可以开展调质处理加强，也不可以在较高温度下应用，对于这种不够，近年来管理科学工作人员们科学研究并开发设计了半固体压铸、低压铸造、调压铸造、真空泵压铸、加氧压铸这些。这种新技术应用在清除镁合金压铸的生产制造缺点，提升其结构力学性能及表层和本质品质上均获得优良的实际效果。市工业电炉生产制造公司