浙江铝合金集中熔化炉镁合金全自动定量熔化炉是以电流量根据电导体所造成的焦耳热为热原的电炉。它关键由加温电阻器、炉料、耐高温阻燃材料、罩壳等一部分拼装而成。依照电加热造成方法能够区别为立即加温和间接性加温，依照主要用途可分成周期时间式熔化炉和回转式熔化炉。从定义熔化炉的电阻器温度测量范畴视角，我们可以依据镁合金全自动定量熔化炉的计量检定特点、校准标准、，对熔化炉开展校准。 熔化炉校准早期准备工作。提前准备检验热电偶、补偿导线、切换开关、测量仪表构成镁合金熔化炉校准设备。
将检验热电偶固定不动在每一个精确测量部位上，并搞好标识，将热电偶参照端导致熔化炉外。应用补偿导线将检验热电偶，依标志编号各自根据切换开关联接到测量仪表上，留意旋光性是不是一致。并查验网络热点偶、赔偿线、切换开关及测试仪器是不是联接一切正常。
推行镁合金全自动定量熔化炉温度校准，一般在熔化炉满载标准下开展，有特殊情况时能够负荷校准或载满校准。在负荷浙江铝合金集中熔化炉状况下校准温度，热电偶端应尽量和钢件贴近。镁锭的材料、样子、尺寸、布局方法、测点的部位和规定是不是做到指标值，应依据客户的具体要求开展校准，不可减温检验。安裝有配套设施离心风机的熔化炉，在校准期内离心风机应当一切正常运行。
镁合金全自动定量熔化炉接电源提温后，应紧密凝视检验热电偶在测量仪表上的显示信息值。当温度做到设置温度时并平稳三十分钟后，明确熔化炉早已做到热平稳情况，刚开始开展温度主要参数校准。在三十分钟之内，每过3分钟精确测量个检测点1次。并纪录每一个点的温度值，共必须精确测量10次。将数据信息依照权重计算预计方法依照2.3.5方式测算出温度控制匀称度、温度控制起伏度和温度控制精确温度。
假如校准后温度主要参数超出要求范畴，容许适度增加校准温度下的控温時间，但一个校准温度点的控温和精确测量总時间不可超出2钟头。校准完毕之后，应以熔化炉当然制冷至300℃下列，即可将检验热电偶取下。
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